В условиях современной экономики многие покупатели сталкиваются с выбором покупки нового или бывшего в употреблении оборудования, чтобы соответствовать постоянно растущим требованиям, предъявляемым к их требованиям к плазменной резке. Привлекательность получения «большей машины за деньги» с бывшим в употреблении оборудованием часто затмевает скрытые затраты на более старые машины.
Если вам необходима лазерная сварка выводов обмотки якоря, обращайтесь в компанию https://laser-form.ru.
Сама по себе цена никогда не должна быть определяющим фактором при инвестировании в долгосрочное капитальное оборудование. Вот несколько важных моментов, которые следует учитывать, если вы смотрите на бывшую в употреблении систему плазменной резки с ЧПУ:
Проверьте ЧПУ
В связи с избытком бывшего в употреблении оборудования для плазменной резки с ЧПУ на рынке сегодня покупатели должны узнать о технологиях, используемых на этих станках. Первое, на что должен обратить внимание покупатель, — это возраст станка и блока управления ЧПУ в системе. Эти два фактора важно рассматривать по отдельности, потому что многие старые машины, представленные на рынке, могли быть оснащены обновленными средствами управления. Если системе и / или ЧПУ более 5 лет, могут возникнуть проблемы с получением запчастей и / или обслуживанием ЧПУ в случае его выхода из строя. Технология ЧПУ для систем плазменной резки значительно продвинулась за последние три года. Если вы покупаете старую систему и вам необходимо обновить или заменить элемент управления, вполне вероятно, что вам также придется обновить двигатели и приводы.
Если старый станок был дооснащен новой системой управления с ЧПУ, важно проверить качество работы. Большинство производителей будут рады предоставить вам информацию, например, какой элемент управления изначально был установлен на машине и была ли модернизирована машина уполномоченными на заводе техническими специалистами. Найдите время, чтобы позвонить по телефону и избежать дорогостоящих ситуаций.
Проверить плазму
На старом плазменном источнике питания нельзя сэкономить! За последние три года в области плазменных источников энергии достигнут значительный прогресс. Старая плазма может быть дешевле купить, но ее эксплуатация будет стоить значительно дороже, чем новая система.
Двумя наиболее дорогостоящими факторами при эксплуатации системы плазменной резки являются стоимость расходных материалов и стоимость электроэнергии, используемой системой. Достижения в источниках питания для плазменной резки и конструкции горелок позволяют современным плазменным системам резать материал быстрее, с меньшими значениями силы тока и тока, чем устройства аналогичного номинала из плазменных панелей предыдущего поколения. Это означает значительную ежемесячную экономию на счетах за электроэнергию.
Текущее поколение плазменных систем также превзошло своих предшественников по сроку службы расходных материалов. Производители оценивают срок службы расходных материалов своих нынешних плазменных систем в 5-10 раз выше, чем плазмы предыдущего поколения. Некоторые модели имеют более 2000 производственных пробивок по сравнению с несколькими сотнями несколько лет назад. Производители заявляют, что, несмотря на электрическую эффективность и увеличенный срок службы расходных материалов, их плазменные установки нового поколения стоят на 50% меньше в эксплуатации, чем более старые модели.
Проверьте механические компоненты
Важно следить за тем, чтобы любая бывшая в употреблении машина находилась в надлежащем состоянии. Наиболее важные вещи, которые необходимо проверить, — это состояние типичных изнашиваемых элементов, таких как рельсовая система, зубчатая рейка, ведущие шестерни и подшипники. Это основные компоненты системы привода, которые обеспечивают прямолинейное движение станка и обеспечивают качество и точность резки. Если пренебречь этими элементами, они также могут вызвать преждевременный отказ двигателя / привода. Системы плазменной резки работают в очень суровых условиях, и поэтому важно проводить надлежащее профилактическое обслуживание. Спросите продавца, доступны ли для машины журналы обслуживания. Замена основных компонентов привода может стоить до 10 000 долларов и более.
Вы также захотите проверить состояние кабелей, шлангов, системы управления кабелями, подъемников резаков, приводных двигателей и любых других движущихся частей машины. Все эти элементы требуют периодического обслуживания и / или замены, а затраты могут быстро возрасти.